浮子鋼帶液位計是一種純機(jī)械式的儲罐液位計，它具有結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)等優(yōu)點，在化工和石化原料儲罐、成品罐的浮子鋼帶液位計量中得到了廣泛的應(yīng)用。該儀表適合石油、水及許多其它液體，所以，被廣泛應(yīng)用于石油產(chǎn)品的儲罐計量，以及工業(yè)用水和污水的環(huán)保監(jiān)測以及化學(xué)工業(yè)(如酸、堿、鹽、食品)中。
1、浮子鋼帶液位計工作原理
浮子鋼帶液位計工作示意圖如圖所示。浮子受浮力的作用浮在液體表面上，此時液位值通過鋼帶和減速齒輪傳送到指示器上，測量鋼帶起始于鋼帶輪受到盤簧的作用保持一定的張力，由于鋼帶的另一端受到浮子的重力作用，加上浮力和盤簧拉力，使鋼帶保持著一個恒定的受力狀態(tài)，只有當(dāng)液體上升或下降時，使原有的力平衡受到破壞，此時在盤簧力的作用下立即進(jìn)行調(diào)節(jié)，使浮子隨液位變化，液位的變化也通過鋼帶同時傳給了指示機(jī)構(gòu)。
2、浮子鋼帶液位計調(diào)試
初始安裝浮子鋼帶液位計或更換盤簧時，要確認(rèn)鋼帶輪按逆時針方向處于張緊狀態(tài)。空罐時用鎖緊螺釘把盤簧盤到大盤簧輪上，并且小盤簧輪上只保留兩圈(此時，浮子自然處于罐底)。當(dāng)罐內(nèi)盛有液體時，纏在大盤簧輪上的圈數(shù)和實際液位按下列公式換算(保證滿罐時大盤簧輪上有一圈盤簧)：圈數(shù)值=罐高(測量范圍-實際液位)/0.6+1(mm)。按照計算的圈數(shù)，把鋼帶纏在鋼帶輪上。安裝完畢后依次進(jìn)行指針調(diào)零、空罐標(biāo)定、用水標(biāo)定工作，用以檢驗整個傳動指示部分的動作是否正常。
3、浮子鋼帶液位計故障現(xiàn)象及處理方法
①液位變化，浮子鋼帶液位計指示機(jī)構(gòu)的指針不動
a、鏈輪與指示部分的軸是否松動，若是重新緊固；
b、指示部分的齒輪是否有磨損，若是更換齒輪組件；
c、活動部分被凍住，應(yīng)采取防凍措施；
d、手搖裝置的傳動軸沒有拔出，拔出傳動軸，并用緊固螺釘固定。
②浮子鋼帶液位計指示機(jī)構(gòu)的讀數(shù)有誤差
a、指示機(jī)構(gòu)的指針?biāo)蓜樱∠卤砩w，把指針螺釘擰緊；
b、鋼帶打結(jié)或扭曲，打開導(dǎo)向輪盒蓋，抽出鋼帶檢查；
c、導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦，應(yīng)重新裝配；
d、鋼帶越出滑輪槽或鏈輪嚙合不好，需加以矯正；
e、恒力盤簧的剛度不足，需要更換。
③浮子鋼帶液位計測量鋼帶斷裂
a、可用氬弧焊焊接；
b、在鋼帶上打孔，用鉚釘鉚接；
c、更換測量鋼帶。
④浮子鋼帶液位計導(dǎo)向鋼絲的更換
a、用力使導(dǎo)向鋼絲伸直，不要使導(dǎo)向鋼絲彎曲或打結(jié)；
b、打開罐頂導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋，通過中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入，臨時把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上；
c、在罐的底部，使浮子穿過浮子的導(dǎo)耳孔，固定在支柱上，由于使用后再修理就困難了，操作時要精心；
d、在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲，并把導(dǎo)向鋼絲的尾端在軸上繞2-3圈，擰緊螺帽，切除多余部分，更換完畢。
⑤浮子鋼帶液位計測量鋼帶的更換
a、打開儀表輸出軸端蓋，取下連接撥輪；
b、打開表體后蓋，使盤簧輪和鋼帶輪脫離；
c、測量鋼帶無孔一端通過鏈輪；
d、用繩子從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護(hù)管，與測量鋼帶無孔一端系住，然后把測量鋼帶拉到罐頂，再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連接；
e、安裝時，測量鋼帶不得打結(jié)、打卷或受損傷；
f、安裝時測量鋼帶不得超出導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽；
g、測量鋼帶與浮子掛環(huán)要牢固連接，以防脫落；
h、更換后檢查測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合，壓緊輪位置正常，鋼帶在各處的位置正常，然后恢復(fù)表蓋。
⑥浮子鋼帶液位計恒力盤簧的更換
a、打開儀表后蓋；
b、將盤在盤簧輪上的恒力盤簧一端抽出，用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤簧輪上；
c、開鋼帶輪上的緊固螺釘；
d、用手順時針將盤簧反纏在盤簧輪上；
e、根據(jù)測量范圍確定反纏圈數(shù)；
f、檢查測量鋼帶是否有松動或間隙，如有重新反纏；
g、恒力盤簧不能反纏在反纏盤簧輪的外面；
h、恒力盤簧反纏在反纏盤簧輪上的總長度應(yīng)大于整個測量范圍；
i、恒力盤簧安裝完畢后，測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合，鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常。
⑦浮子鋼帶液位計測量精度降低
在使用過程中發(fā)現(xiàn)，浮子鋼帶液位計的精度受多種因素的影響，如測量過程中，鋼帶長度變化引起重量變化，致使浮子浸入液體的深度改變；溫度變化，致使鋼帶熱脹冷縮，引起長度改變；溫度變化時，液體密度隨之改變，引起測量誤差；罐內(nèi)儲量增加時，罐的應(yīng)力變形，引起計量誤差等。要想提高精度，一種辦法是在鋼帶打孔時，孔距預(yù)留一定余量加以補償，但其測量精度最高僅達(dá)4-5mm。較為理想的辦法是采用微處理器自動進(jìn)行各種補償，其精度可達(dá)±1mm。
由于浮子鋼帶液位計是一種純機(jī)械式測量儀表，與雷達(dá)物位計、磁致伸縮鋼帶浮子液位計相比，對溫度、壓力以及物料揮發(fā)冷凝等方面要求不高，所以在儲罐浮子鋼帶液位計量中有獨特的優(yōu)勢。儀表維護(hù)人員應(yīng)定期檢查儀表內(nèi)腔，并往各輪軸注潤滑油；定期檢查導(dǎo)向輪蓋板，是否泄漏被測物料；定期用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否有轉(zhuǎn)動不靈活、卡死現(xiàn)象；定期打開排污塞進(jìn)行排污。
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