1、流量定量控制儀的市場背景
90年代，世界最好的火電廠能把40%左右的熱能轉(zhuǎn)換為電能；大型供熱電廠的熱能利用率也只能達到60%-70%。此外，火力發(fā)電大量燃煤、燃油，造成環(huán)境污染，也成為日益引人關(guān)注的問題。熱電廠為火力發(fā)電廠，采用煤炭作為一次能源，利用皮帶傳送技術(shù)，向鍋爐輸送經(jīng)處理過的煤粉，煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝瑸榱颂岣邿嵝剩魵饨?jīng)二次加熱成為過熱蒸汽，過熱蒸汽去推動汽輪發(fā)電機發(fā)電。電廠輸煤程控控制系統(tǒng)是火電廠十分重要的支持系統(tǒng)，它是保證機組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的重要條件，廠燃煤輸送過程的自動控制，包括卸煤、堆煤、上煤程控、筒倉監(jiān)控、自動/手動配煤加倉，分爐計量堆煤計量、統(tǒng)計報表管理等。為實現(xiàn)國家“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃，保證能源管理在能源生產(chǎn)中的節(jié)能、減排、降耗等指標都是目前廠礦企業(yè)在整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)中需要解決的實際問題。
2、流量定量控制儀主要技術(shù)原理
①流量定量控制儀軟件基于ARM處理器的中央處理器，采用嵌入式操作系統(tǒng)，外置內(nèi)帶快閃存儲器。
②流量定量控制儀硬件通過光耦繼電器對通道信號值隔離、切換，轉(zhuǎn)換成可識別的標準信號，經(jīng)過基準電源、運算放大器、AD轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)模擬量到數(shù)字量的線性轉(zhuǎn)換。
③流量定量控制儀軟件算法根據(jù)流體、固體的性質(zhì)，依據(jù)相應的GB標準，通過數(shù)學運算和數(shù)字離散化處理，實現(xiàn)液體流量、固體料位積算，將所取得累積量根據(jù)輸出模式(自動啟動、停止、清零)實現(xiàn)定量控制。
④電源為閉環(huán)式開關(guān)電源，輔助電源為流量傳感器配電，整個電源功率不小于5W。
⑤液晶流量定量控制儀帶USB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存功能，可隨時通過U盤和上位機分析軟件隨時調(diào)閱過程量變化的歷史曲線或相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)，并可與多種流量傳感器配套使用。
⑥流量定量控制儀在整個電廠輸煤程控系統(tǒng)中，負責產(chǎn)品的流量采集、控制、分析、記錄、通訊組網(wǎng)等功能。
3、流量定量控制儀的應用
電廠輸煤程控控制系統(tǒng)具有完善友好的人機界面，采組態(tài)軟件上位機監(jiān)控作為主要的人機接口，取代傳統(tǒng)的操作盤和模擬盤控制方式，整個系統(tǒng)的運行操作和監(jiān)視全部在上位機實現(xiàn)，通過LCD畫面、鍵盤和鼠標對過程進行監(jiān)控。上位機上不僅能顯示風機、泵、閥門等系統(tǒng)設(shè)備的運行狀態(tài)、過程參數(shù)、報警等，還可以進行各運行方式的選擇和切換，進行自動程控操作，同時還具有模擬量參數(shù)顯示、棒狀圖顯示、聲光報警、打印制表等功能。
◆顯示窗口配置
①工藝流程圖
②報警畫面
③歷史趨勢圖
④指導畫面
⑤控制畫面
⑥故障診斷畫面
⑦動態(tài)畫面
⑧參數(shù)修改畫面
◆故障報警配置
輸煤系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的故障類型很多，但處理方法不同，有的故障只需報警，以提醒值班人員注意，如皮帶輕跑偏、皮帶電機電流越限、煤倉或筒倉高煤位等；對嚴重故障，如皮帶重跑偏、重打滑、撕裂、電動三通管堵煤等，則必須立即停止故障設(shè)備，并通過聯(lián)鎖停止其前級所有設(shè)備。故障報警采用聲(喇叭、警鈴、蜂鳴器)、光(模擬屏發(fā)光、光栓、光標)等手段實現(xiàn)。即利用多媒體技術(shù)合成語音通過揚聲器播放發(fā)生的故障類型，并在LCD顯示報警窗口顯示故障發(fā)生時間、故障類型及判斷的故障原因，故障信息上光帶閃爍，同時模擬屏上相應設(shè)備的燈光也閃爍，工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的畫面自動切換至故障設(shè)備。
◆系統(tǒng)特點
①采用集散型結(jié)構(gòu)，可提高系統(tǒng)的可靠性，分散系統(tǒng)風險；上位機由兩臺工控機組成，可同時工作，互為冗余。
②上位機對整個工藝系進行集中監(jiān)視、管理和自動控制；當參數(shù)越限或控制對象故障狀態(tài)變化時，畫面上以不同顏色顯示，并實現(xiàn)語音報警。
③通過自控儀表對整個系統(tǒng)實現(xiàn)遠程自動控制，并具有聯(lián)鎖保護功能。
◆昌暉儀表配置
輸煤程控控制系統(tǒng)采用工控組態(tài)軟件和昌暉YR-GF全系列儀表，作為整個系統(tǒng)控制的核心，監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)的實時采集顯示、系統(tǒng)操作、報警信息自動記錄、歷史趨勢顯示、系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)等功能。
①流量定量控制儀
型號：YR-GFK802-820-AAG-BH-Y-2P-T，實現(xiàn)定量控制給煤量
②昌暉液晶多路顯示控制儀
型號：YR-LCD-GFM809-8002-12-NN-N-T，實現(xiàn)爐溫、風機轉(zhuǎn)速等數(shù)值的測量、上傳
③昌暉人工智能調(diào)節(jié)器
型號：YR-GAD805-020-12-HLNN-N-P-T，設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度值，自動給出調(diào)節(jié)輸出百分比，完成配煤加倉等流量大小控制
經(jīng)過對昌暉儀表系列產(chǎn)品現(xiàn)場的組裝、調(diào)試，運行效果良好。整個電廠輸煤程控控制系統(tǒng)能較好的解決生產(chǎn)過程中碰到的問題，降低企業(yè)生產(chǎn)管理能耗和成本，提高了企業(yè)自動化生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全順利的執(zhí)行。
