如何正確選用調節閥閥型
1、調節閥的公稱壓力由閥門使用溫度、閥門工作壓力、閥門材質三個條件決定，方法為從表中找出相應公稱壓力并滿足于所選閥之PN值，而不是用閥門最大工作壓力值去套公稱壓力值。
2、不同的閥型泄漏量不同，所選擇的調節閥泄漏量必須滿足工藝要求。
3、調節閥的閥前閥后實際工作壓差應小于所選擇閥的允許壓差，如不能滿足必須從特殊角度考慮或另選結構形式調節閥。
4、根據介質的工作溫度選擇調節閥閥體、閥芯及密封材質。比如過熱蒸汽調節閥就不應該選用WCB材質(使用溫度低于420度)，而應該選用鉻鉬鋼材質調節閥。
5、根據介質的不干凈情況考慮調節閥的防堵問題。
6、根據介質的化學性能考慮調節閥的耐腐蝕問題。
7、根據壓差和含硬物介質，考慮調節閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、從調節閥結構(結構簡單(越簡單可靠性越高、維護方便、備件有來源)、調節閥使用壽命和調節閥價格三方面決定調節閥性價格比，應綜合經濟效果考慮。
9、調節閥優選秩序：蝶閥→單座調節閥→雙座調節閥→套筒調節閥→角形調節閥→三通調節閥→調節型球閥→調節型偏心旋轉閥→調節型隔膜閥。
如何選用調節閥執行機構
1、結構最簡單的是氣動薄膜式執行機構，其次是活塞式執行機構，最后是電動執行機構。
2、電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。電動執行機構主要有直行程電動執行機構、角行程電動執行機構和多回轉電動執行機構三大類。
3、活塞執行機構品種規格較多，應根據實際情況選用。
如何選用調節閥材料
1、調節閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用生產廠定型產品。
2、蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，宜選用鑄鋼或鉻鉬鋼調節閥。
3、環境溫度低于零下20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
4、對汽蝕、沖蝕較為嚴重、介質溫度高于300℃和調節閥前后壓差大于1.5MPa介質溫工況中使用的調節閥，節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
5、防腐型調節閥必須根據強腐蝕介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
6、注意合理選用調節閥閥體與節流件材質。調節閥內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在1mm/年左右；調節閥內部節流件受到介質高速沖刷和腐蝕，漏量隨之增大，所以節流件應選擇合適材質，保持其腐蝕率應小于0.1mm/年。
7、根據介質溫度、壓力、濃度、成分選擇調節閥襯里材料，使調節閥動作時不對襯里產生物理性和機械性破壞。
8、真空環境使用的調節閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
9、水處理系統中使用的兩位切斷閥不宜選用襯里為橡膠材料的。
10、最常見的調節閥材料
碳鋼(CS)：最高使用溫度450℃，最大壓力14.4MPa(隨著壓力升高，溫度降低。如壓力為32MPa時，溫度為120℃)
不銹鋼(SS)：最高使用溫度625℃，最大壓力40MPa(隨著壓力升高，溫度降低。如壓力為15.2MPa時，溫度為520℃)
耐腐蝕材料：Monel.、Hastelloy B、Hastelloy C 、Ti.、Ta 、鈷基合金-b 等
耐磨材料：440CSS、17-4PH、Stellited
最常用的調節閥材質配置建議：閥體材料選用CS、SUS或特殊材料；閥芯材料選用316SST或特殊材料；閥座材料選用316SST或特殊材料。
11、到目前為止，聚四氟乙烯是最耐腐蝕的材料，選用聚四氟乙烯襯里的耐腐蝕調節閥適用于溫度低于180℃或公稱壓力低于1.6MPa各種強腐蝕介質；在溫度超過180℃或公稱壓力超過1.6MPa強腐蝕工況應選用合金材質的耐腐蝕調節閥。
流量特性的選用
調節閥流量特性是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種流量特性的意義如下：
1、等百分比特性(對數)
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
2、線性特性(線性)
線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
3、拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為最優，其調節穩定，調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑DN。
作用方式選用
1、氣動調節閥有氣開型和氣開型兩種，應根據現場實際工況需要來確定氣動閥類型。
2、在控制信號故障時，電動調節閥的電動執行機構有三種模式供用戶選擇：閥門全開、閥門全關和保持目前工作位置。
彈簧范圍的選擇
彈簧硬，調節閥的穩定性好；彈簧軟，輸出力大。通常用戶將調節閥閥前閥后壓差告訴閥門生產廠， 由生產廠計算和選配相應彈簧。
調節閥流向選用
1、流向要求
單座閥、角型閥、小流量閥、高壓閥等流向可選擇；三通閥、文丘里閥、籠式閥、雙座閥、V球型閥、偏心旋轉閥、三偏心蝶閥等流向不能選擇；球閥、蝶閥等流向沒有要求。
2、流向選擇
穩定性：流開、流閉均可；
壽命：流閉；
自潔：流閉；
密封：流閉；
輸出力：流閉；
動作速度：流開；
閃蒸：流開；
高壓閥、高差壓閥≤20mm：壓力高、壓差大，氣蝕沖刷嚴重選擇流閉；
角型閥：高粘度、懸浮物、含固體介質、自潔性好，選擇流閉；
單座閥(Globe)：通常選擇流開；
小流量閥通常選擇流開；
防喘振調節閥通常選擇流開；
開-關閥通常選流閉
填料選用
1、調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
2、四氟填料摩擦小，實際應用時-40~100℃溫度范圍內，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
3、旋轉型調節閥、高溫調節閥均采用柔性O型石墨填料。
附件選用
氣動調節閥的附件主要有：定位器、電器轉換器、減壓閥、過濾器。訂購調節閥時配置齊備
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